Konstruktion einer Lasergravurmaschine

Von der ersten Skizze zum fertigen Messe-Highlight

Für den mobilen Einsatz auf Messen wurde eine kompakte Graviermaschine entwickelt, die Werbemittel und Schilder live individualisiert. Das Ziel der Konstruktion: Hohe Zuverlässigkeit, Wartungsarmut und eine schnelle Ersatzteilversorgung durch den Einsatz von Standard-Komponenten.

⚙️ Technischer Aufbau & Funktionsprinzip

Die Maschine ist als klassisches Gantry-System (Portalbauweise) ausgeführt. Mit Außenmaßen von ca. 400 x 400 x 400 mm ist sie für den Transport optimiert, bietet aber dennoch eine Bearbeitungsfläche von 200 x 200 mm.

Das 3-Achsen-System

• X- und Y-Achse: Diese Achsen steuern die horizontale Positionierung. Der Antrieb erfolgt über NEMA17-Schrittmotoren und Zahnriemen (HTD 3M-Profil), was Geschwindigkeiten bis zu 330 mm/s ermöglicht.

• Z-Achse: Dient der präzisen Laserfokussierung. Hier kommt ein Kugelgewindetrieb mit 2 mm Steigung zum Einsatz, der durch das Motormoment im Stillstand selbsthaltend ist.

Das Lasersystem

Verbaut ist ein Atomstack R30 V2 Infrarot-Faserlaser. Er arbeitet berührungslos und ist für eine Vielzahl von Materialien (Metalle, Kunststoffe, Glas, Holz) geeignet. Mit einer Lebensdauer von bis zu 100.000 Stunden gilt das System als praktisch wartungsfrei.

La macchina dimostra che, mediante l'impiego sistematico di componenti standard, è possibile raggiungere una qualità industriale senza ricorrere a pezzi speciali. Questo non solo semplifica la progettazione iniziale, ma garantisce anche la manutenzione a lungo termine e l'approvvigionamento dei pezzi di ricambio.

"I componenti standard semplificano la manutenzione, un fattore decisivo per i dispositivi destinati al funzionamento continuo in ambito fieristico."

Nico, Project Manager Sviluppo Prodotti

💻 Progettazione e integrazione CAD

Una parte significativa del tempo di sviluppo è stata risparmiata grazie all'impiego del CAD Autodesk Inventor. Poiché norelem mette a disposizione per quasi tutti i componenti modelli 3D quotati, la modellazione manuale dei componenti standard è stata eliminata.

Vantaggi per la progettazione:

• Verifica delle collisioni: controllo diretto degli spazi di movimento nel modello digitale.

• Distinte base: creazione automatizzata per un approvvigionamento privo di errori.

• Verifica degli accoppiamenti: controllo della montabilità prima del primo ordine.

Utilizzate anche voi i nostri download CAD gratuiti direttamente nel vostro strumento di progettazione. In questo modo è possibile ridurre le fonti di errore già nella fase di pianificazione e avviare i progetti più rapidamente.