Blocchi paralleli e sistemi
I blocchi paralleli sono utilizzati per allineare, livellare e fissare i pezzi, ad esempio in una morsa o su una tavola di macchina. La gamma norelem include coppie di parallele disponibili in diverse dimensioni, oltre a set completi di blocchi paralleli adatti all'uso con dispositivi di piccole e medie dimensioni.
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Panoramica
Cosa sono i piani paralleli?
Perché sono essenziali piani paralleli precisi?
Svantaggi delle applicazioni senza piani paralleli di alta qualità
Vantaggi dell'uso di piani paralleli di alta qualità norelem
Per quali applicazioni sono adatti i piani paralleli?
Scegliere la giusta serie di piani paralleli
Piani paralleli: precisione, risparmio di tempo ed efficienza
La precisione del lavoro sul piano della macchina è essenziale per produrre pezzi da lavorare impeccabili. Le deviazioni involontarie possono causare errori dimensionali, errori di adattamento o addirittura rendere il pezzo da lavorare inutilizzabile. Per garantire che il lavoro possa essere eseguito in modo affidabile, è necessario disporre degli strumenti giusti. I piani paralleli non devono solo garantire il corretto posizionamento del pezzo da lavorare, ma anche evitare danni al piano della macchina e assicurare un serraggio stabile.
La combinazione di una lavorazione professionale e dell'inserimento di utensili di alta qualità può dare come risultato un prodotto finale impeccabile. È proprio qui che entrano in gioco i piani paralleli.
Cosa sono i piani paralleli?
I piani paralleli, spesso chiamati anche elementi paralleli di riscontro, sono blocchi metallici utilizzati nei processi di lavorazione per allineare, regolare e fissare i pezzi da lavorare, ad esempio in una morsa o sul piano di una macchina. Compensano le differenze di altezza portando il pezzo da lavorare all'altezza definita. Si consiglia di utilizzare una serie di piani paralleli su un supporto di legno, per garantire la giusta altezza per ogni lavorazione.
Ciò rende i piani paralleli così speciali:
- Blocchi metallici rettificati con precisione
- Allineamento e fissaggio precisi dei pezzi da lavorare
- Equilibrio tra i dislivelli
- Protezione del piano della macchina
- Lavorazione affidabile anche con pezzi da lavorare sottili
Perché sono essenziali piani paralleli precisi?
L'uso di piani paralleli di alta qualità è fondamentale quando si lavora un pezzo da lavorare. Questo perché ogni elemento parallelo di riscontro può svolgere la sua funzione, consentendo di fissare la morsa esattamente parallela al piano di lavorazione solo se è stato rettificato e realizzato su misura.
I vantaggi più importanti in sintesi:
- Precisione dimensionale durante la lavorazione del pezzo
- Supporto stabile nella morsa a vite o sul piano della macchina
- Protezione e durata prolungata degli utensili da lavoro
- Meno scarti e rilavorazioni
Desiderate visualizzare i dati CAD dei vari piani paralleli prima dell'acquisto?
Svantaggi delle applicazioni senza piani paralleli di alta qualità
La lavorazione di pezzi da lavorare con supporti inferiori, usurati o addirittura senza piani paralleli causa una serie di difficoltà e problemi. Ad esempio, l'impostazione delle macchine richiede più tempo se non si utilizzano piani paralleli. Una superficie di serraggio non uniforme può inoltre portare a deviazioni dimensionali, che possono ridurre la qualità del prodotto finale e, in ultima analisi, renderlo inutilizzabile. Se i pezzi da lavorare sono posizionati in modo obliquo, durante la lavorazione possono verificarsi vibrazioni, che aumentano l'usura degli utensili e provocano una scarsa qualità della superficie.
Inoltre, il piano della macchina può subire danni se i pezzi da lavorare sono posizionati su un piano parallelo o sono fissati male. Anche i piani paralleli non temprati si consumano rapidamente, e ciò comporta la necessità di acquistare continuamente nuovi pezzi. A lungo termine, tutto questo porta a un tasso di scarto più elevato, a una minore produttività, a ulteriori rilavorazioni e a un aumento dei costi: ecco perché è più che ragionevole investire una volta sola in piani paralleli di alta qualità.
Vantaggi dei piani paralleli di alta qualità norelem
norelem realizza piani paralleli caratterizzati da una qualità e da una precisione di produzione particolarmente elevate. Corrispondono esattamente alle dimensioni specificate e sono cementati e rettificati. La gamma norelem comprende coppie di elementi paralleli di varie dimensioni e serie complete di piani paralleli da inserire in dispositivi di piccole e medie dimensioni. In questo modo, garantiamo la disponibilità dell'elemento parallelo più giusto per ogni applicazione. Garantendo l'alta qualità dei piani paralleli, i processi di lavorazione vengono svolti con un notevole risparmio di tempo e con la garanzia di un supporto stabile e preciso. Ciò garantisce sempre risultati di alta qualità.
Una serie di blocchi paralleli in una scatola di legno ha il grande vantaggio di avere a disposizione altezze e spessori diversi, che possono essere utilizzati in modo flessibile a seconda delle esigenze. Ciò consente di allineare i pezzi da lavorare secondo l'appoggio angolare appropriato durante la lavorazione. Ciò consente non solo di ottenere dimensioni esatte, ma anche di prolungare la durata di vita di utensili e macchine, poiché i carichi sono distribuiti correttamente anche per applicazioni e dimensioni diverse.
Panoramica dei vantaggi dei piani paralleli della gamma norelem:
- Alta qualità grazie alla struttura cementata e rettificata
- Accuratezza dimensionale esatta per risultati precisi
- Disponibili in coppie di elementi paralleli di varie dimensioni o in serie complete.
- Utilizzo flessibile grazie a diverse altezze e spessori
- Supporto stabile per un'alta qualità di lavorazione, grazie alla resistenza all'usura
Per quali applicazioni sono adatti i piani paralleli?
I piani paralleli vengono utilizzati in quasi tutti i settori della produzione di metallo e legno. I piani paralleli sono utilizzati principalmente per la fresatura e per tendere i pezzi da lavorare con torni, fresatrici o morse, ma anche nella tecnica di misurazione per controllare la perpendicolarità e il parallelismo dei pezzi da lavorare. Sono adatti anche per le attrezzature di assemblaggio e la produzione in serie o per qualsiasi situazione in cui i pezzi da lavorare devono essere portati a un'altezza definita in modo stabile.
Scegliere la giusta serie di piani paralleli
Per prendere la decisione giusta nella scelta dei piani paralleli, è necessario prendere in considerazione diversi fattori. Innanzitutto, naturalmente, è necessario verificare la qualità del prodotto, prestando attenzione a caratteristiche quali "temprato" e "rettificato", poiché è improbabile che si tratti di prodotti di qualità inferiore.
Per ogni situazione sono necessarie dimensioni diverse. Una serie con diverse larghezze e spessori garantisce una capacità di adattamento più flessibile ai diversi pezzi da lavorare. Chiunque lavori regolarmente con diversi componenti beneficerà dell'ampia scelta offerta da una serie di piani paralleli. Se si ricercano piani paralleli solo per un processo di produzione molto specifico, si possono cercare le dimensioni più adatte all'applicazione.
Si deve anche tenere conto della compatibilità con altri utensili da lavoro. La larghezza del pezzo da lavorare e la larghezza della morsa a vite sono determinanti. I piani paralleli devono essere larghi quanto il pezzo da lavorare e la morsa a vite per garantire la stabilità. Oltre alla larghezza, è importante anche l'altezza di lavorazione desiderata. Occorre assicurarsi che i piani paralleli consentano di avere spazio sufficiente per lo stampo richiesto.
Infine, occorre considerare l'efficienza economica. Una serie di piani di alta qualità è un investimento a lungo termine che si ripaga in termini di risparmio di tempo, lavoro ordinato e prodotti finali impeccabili.
Piani paralleli norelem: la qualità che mantiene ciò che promette
La nostra gamma comprende strumenti di produzione durevoli e precisi che garantiscono l'alta qualità del prodotto finale. I piani paralleli norelem sono temprati e rettificati e corrispondono esattamente alle dimensioni specificate. In questo modo è possibile tendere i pezzi da lavorare in modo stabile e affidabile per evitare deviazioni e consentire un processo di lavorazione impeccabile.
La resistenza all'usura dei nostri piani paralleli garantisce una precisione dimensionale assoluta anche in caso di utilizzo frequente, consentendo un supporto stabile a lungo termine. Ciò si traduce in una riduzione degli scarti, tempi di lavorazione più brevi, poiché la dimensione corretta può essere implementata rapidamente, e una notevole semplificazione del lavoro quotidiano.
Sia per la produzione singola che per la produzione in serie, i piani e i sistemi paralleli norelem offrono sempre la soluzione giusta e sono indispensabili per il corretto posizionamento del pezzo da lavorare. Grazie alle diverse opzioni che offriamo, potete trarre vantaggio da questa selezione sia come piccola officina che come azienda di produzione industriale.
Scegliete i piani paralleli norelem e investite in qualità, precisione e lunga durata per le vostre macchine e i vostri utensili. I nostri piani e sistemi paralleli sono adatti a tutti coloro che desiderano lavorare in modo pulito e garantire un'elevata affidabilità dei processi e che cercano utensili di alta qualità per prodotti finali impeccabili.
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