Progettazione di una macchina per incisione laser

Dal primo schizzo al prodotto finito per la fiera

Per l'impiego mobile è stata sviluppata una macchina per incisione compatta, in grado di personalizzare in tempo reale articoli promozionali e targhe. Obiettivo della progettazione: elevata affidabilità, bassa manutenzione e rapida disponibilità dei ricambi grazie all'impiego di componenti standard.

⚙️ Struttura tecnica e principio di funzionamento

La macchina è realizzata come un classico sistema a portale (sistema Gantry). Con dimensioni esterne di circa 400 x 400 x 400 mm, risulta facilmente trasportabile, offrendo tuttavia una superficie di lavoro di 200 x 200 mm.

Il sistema a 3 assi

• Assi X e Y: questi assi controllano il posizionamento orizzontale. Sono azionati da motori passo-passo NEMA17 e da cinghie dentate (profilo HTD 3M), che consentono velocità fino a 330 mm/s.

• Asse Z: serve per la messa a fuoco precisa del laser. Qui viene impiegata una vite a ricircolo di sfere con passo da 2 mm, che, grazie alla coppia del motore in condizioni di arresto, è autobloccante.

Il sistema laser

È stato installato un laser infrarosso a fibra Atomstack R30 V2. Funziona senza contatto ed è adatto a un'ampia gamma di materiali (metalli, plastica, vetro, legno). Con una durata di vita fino a 100.000 ore, il sistema è considerato praticamente privo di manutenzione.

La macchina dimostra che, mediante l'impiego sistematico di componenti standard, è possibile raggiungere una qualità industriale senza ricorrere a pezzi speciali. Questo non solo semplifica la progettazione iniziale, ma garantisce anche la manutenzione a lungo termine e l'approvvigionamento dei pezzi di ricambio.

"I componenti standard semplificano la manutenzione, un fattore decisivo per i dispositivi destinati al funzionamento continuo in ambito fieristico."

Nico, Project Manager Sviluppo Prodotti

💻 Design & CAD integration

A significant part of the development time was saved through the use of CAD with Autodesk Inventor. As norelem provides dimensionally accurate 3D data sets for almost all components, manual modelling of the standard parts was no longer necessary.

Advantages for project planning

• Collision check: Direct control of the movement spaces in the digital model.

• Parts lists: Automated creation for error-free procurement.

• Fitting test: Ensuring the assembly capability before the first order.

You can also use our free CAD downloads directly in your design tool. This reduces error sources right from the planning phase and gets your projects off the ground faster.